为什么托辊配件要避免**负荷运行
一般正常人的二十四个小时可被均匀的分为三个部分,一个八小时为工作时间,另一个八小时为休息时间,而其他剩下的时间则用来做其他的事情。由此可看出一个人一天在工作上的正常承受时间就在八小时的范围内,如果**过八个小时的工作时间,即成为了负荷工作状态。那么对于托辊配件来说呢,托辊,它的工作也是由而定的承载值的,如果工作时**过了可承载重量范围之外的话就是**负荷运行了。
**负荷运行对于托辊配件是较为不利的,特别是对于托辊配件的寿命而言。使用方都希望托辊配件的寿命尽可能的延长,从而减少更换的频率与数量,因此就必须要避免出现托辊配件**负荷运行的情况。
而托辊配件的负荷又是指什么呢,以托辊配件中的轴承对当量静负荷而言,从意义上来看的话,是一种大小和方向都不变的静负荷施加于轴承的作用,使得承受较.大的应力的滚动体和套圈的接触处所发生的*变形量的形式,而实际负荷的条件下产生了较.大的*变形量相同的形式。托辊配件只要遵守了这个运行定律就能够使寿命适当的延长,不然则反之。
影响托辊轴承座加工质量的因素有如下几点: 一、原材料 对托辊轴承座冲压钢板的要求有两个方面,一方面是机械性能,要有好的强度和延伸率,国内大多数厂家采用08A1,弹簧托辊,延伸率在35%以上; 另一方面钢板的厚度公差应在D0-0105内为较.好,要求采用冷轧板。如果采用热轧板,冲压时在模具上应加以考虑。 二、冲压模具 冲压模具是根据冲压工艺流程而设计的,模具质量要好,其材料推荐采用Cr12Mo,清扫托辊,表面硬度 HRC62,间隙式工作制的模具表面应镀铬,连续式工作制模具表面应镀钛,这不仅是使模具耐磨,寿命长,更主要的是使托辊轴承座成品质量稳定。 三、冲压设备 高质量的冲床是保证产品质量的先决条件,建议采用进口曲轴压力机,能准确地控制速度和行程。四、冲压油 对拉伸油的要求是有助于提高冷减径及冷减厚工序的金属流动性,提高模具使用寿命,提高表面光洁度,调心托辊,防止切割和冷焊时粘结。制造厂应高度重视拉伸油的选择,这一点对于连续作业的生产厂尤为重要。 五、冲压工艺的合理性 轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程,合理的工艺是经过试验得到的,特别是最后的整形工序,直接影响到产品的尺寸和表面粗糙度。轴承座冲压成形后,在与托辊管组装之前,要进行合理的圆周加工,以装配轴承座的轴承安装孔为定位基准加工外圆,外圆尺寸是8级,这样才能保证托辊轴承座内外圆的同轴度,为托辊轴与辊外径良好的同轴度打下基础。 六、冲压拉伸速度 每个工件的相同工序的冲压速度必须一致,才能保证每次拉伸金属流动过程中晶格变形相同,避免产生冲击疲劳断裂。